詳細(xì)介紹
一:型號(hào)及型號(hào)的定義
二:產(chǎn)品簡(jiǎn)述
本公司最新開(kāi)發(fā)研制的全智能型降溫速率可控?zé)崽幚頎t可用于鈦合金產(chǎn)品降溫速率可控的熱處理工藝流程,在爐溫均勻性符合±5℃實(shí)驗(yàn)室用熱處理爐的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)加載可控降溫速率裝置,滿足材料在熱處理保溫工藝流程后的以給定降溫速率可控降溫?zé)崽幚砉に囈?,從而?shí)現(xiàn)鈦合金樣品在可控降溫速率2℃/min—40℃/min范圍內(nèi)任意給定溫度速率點(diǎn)可控降溫?zé)崽幚砉ぷ?,以期達(dá)到鈦合金材料的熱處理工藝要求,熱處理爐符合AMS 2570F中實(shí)驗(yàn)室用2級(jí)B類儀表熱處理爐配置要求,同時(shí)對(duì)于熱處理爐快速降溫排除爐體的高溫氣體進(jìn)行降溫環(huán)保排放安全處理。
降溫速率可控?zé)崽幚頎t系一款非標(biāo)準(zhǔn)型熱處理工藝模擬試驗(yàn)用爐,可完全模擬材料在整個(gè)熱處理過(guò)程當(dāng)中的工藝,并按著相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行既定的升、降溫工藝處理,并對(duì)材料熱處理升降溫過(guò)程中進(jìn)行精確控制,以期達(dá)到材料特殊工藝的要求。
三:系統(tǒng)組成
降溫速率可控?zé)崽幚頎t系由高溫爐體部分、智能溫度控制系統(tǒng)、多路溫度采集系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、智控冷爐系統(tǒng)、爐內(nèi)高溫承載料框架體、氣體高溫合金輸控分流管路系統(tǒng)、氣流(可控)供給部分及環(huán)境保護(hù)凈化輔助裝置等共同組成,可完全滿足各種特殊材料進(jìn)行各種高精密熱處理工藝模擬試驗(yàn)的使用需要。
四:基本功能
降溫速率可控?zé)崽幚頎t為全智能型高精密熱處理工藝模擬試驗(yàn)設(shè)備,其配置的測(cè)控采集儀器儀表、傳感器及相關(guān)附屬材料元件均選用國(guó)際知名品牌和國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。從環(huán)保節(jié)能及精準(zhǔn)控制角度出發(fā),設(shè)備冷爐系統(tǒng)亦配置有全智控加變頻氣體流量輸排裝置,可根據(jù)被測(cè)試件按預(yù)先擬定的(升)降溫速率工藝曲線對(duì)爐溫進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控。即進(jìn)氣和排氣系統(tǒng)通過(guò)變頻控制端隨時(shí)對(duì)吹風(fēng)電機(jī)輸入風(fēng)量強(qiáng)度大小和輸入風(fēng)量閥開(kāi)啟角度大小對(duì)熱處理腔內(nèi)的空氣流動(dòng)強(qiáng)度進(jìn)行有效調(diào)節(jié),同時(shí)與爐內(nèi)加熱系統(tǒng)、吸排系統(tǒng)相結(jié)合,從而達(dá)到熱處理爐在降溫過(guò)程中爐腔的溫度,即降溫速率可控可調(diào)的目的,并確保(A:快冷速率10—40℃/min,B:緩冷速率2—4℃/min)按既定曲線精準(zhǔn)降溫,且保持相對(duì)的精度。
降溫速率可控?zé)崽幚頎t爐門閉合采用水平手動(dòng)鎖緊方式,內(nèi)腔采用馬弗板發(fā)熱體周向多段環(huán)置,其背襯填充多層環(huán)保級(jí)陶瓷纖維保溫隔熱材料,可充分降低和減少腔體內(nèi)部熱量的散失。
設(shè)備冷爐系統(tǒng)采用冷氣定量輸入多層級(jí)渦旋送回流方式,在保證快速降溫的同時(shí),亦可對(duì)冷熱氣流進(jìn)行充分有效的攪拌。冷氣輸入、加熱輸出均可控可調(diào),且同時(shí)定量參與工作,可確保爐腔內(nèi)有效的工作區(qū)域,即均溫屏內(nèi)溫度均勻,也就是保證料框內(nèi)被測(cè)試件所需溫度的均衡。系統(tǒng)配置的氣體過(guò)壓外排保護(hù)裝置在爐腔內(nèi)氣體達(dá)到相對(duì)飽和壓力后,即通過(guò)泄壓排氣裝置和專用外排低溫管道將高溫氣體輸送至低溫冷卻箱內(nèi),并對(duì)高溫氣體進(jìn)行快速有效的密閉循環(huán)冷卻降溫,并同時(shí)將降溫冷卻后的氣體輸排至環(huán)保無(wú)害處理箱內(nèi),通過(guò)環(huán)保箱內(nèi)預(yù)置的活性炭對(duì)氣體中的有害物質(zhì)進(jìn)行充分的吸附與過(guò)濾,以達(dá)到外排氣體的無(wú)害化環(huán)保處理需要。
五:技術(shù)參數(shù)
工作溫度范圍 |
450℃--1000℃ |
降溫速率 |
2℃--40℃/min |
溫度傳感器 |
S型熱電偶 |
額定功率 |
80KW |
加熱保溫時(shí)腔內(nèi)溫度精度 |
±5℃ |
測(cè)控溫儀表精度 |
0.2級(jí) |
測(cè)控溫儀表靈敏度 |
0.1℃ |
六:實(shí)測(cè)降溫曲線圖
關(guān)鍵詞:
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