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1250型高溫工藝模擬測試裝置

所屬分類：

高溫試驗附具

服務熱線:

0431-84612207

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詳細介紹

一、概述//設備的基本結構與組成

（附圖僅供參考）

為滿足客戶材料生產(chǎn)工藝模擬測試使用需求，本高溫裝置采用臥式三段加熱左右雙向側開式結構設計，核心腔室采用適合于1200℃高溫環(huán)境狀態(tài)下長時使用的GH230耐高溫管式腔體（短時可使用至1250℃），左右配置合金水冷密封式壓緊法蘭，并配置可拆卸式夾緊裝置對左右密封法蘭和管式高溫合金腔體施以適當?shù)膲壕o力，以利于高溫測試過程中，即氮氣注入后的留存與緩釋，用以達到被測試試件對生產(chǎn)工藝在加工過程中始終處于相對濃度的氮氣保護環(huán)境當中。
高溫加熱裝置采用臥式三段加熱左右雙側向移動開合的結構設計，閉合后在保障高溫的快速升溫與溫度的恒定與均勻的同時，并可手動將左右爐體適當旋開，按工藝曲線對核心腔室內(nèi)試件（氮氣的定量快速充入與爐體加熱功率的大小比例輸出亦同時參與工作）進行快速降溫，即設備的升溫-恒溫-降溫（人工參與加熱裝置的開合大小//鳴聲提醒）實施全程的HMI（按工藝曲線）程序控制，以滿足材料制備的基本使用條件需求。
高溫加熱裝置爐體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板進行制作，內(nèi)置空氣隔熱層及環(huán)保級陶瓷纖維隔熱毯，雙側爐體內(nèi)置爐管為三氧化二鋁陶瓷燒結制成，其內(nèi)置發(fā)熱體采用HREφ5粗爐絲（可長期使用于高溫區(qū)段），供電系統(tǒng)采用低壓大電流的方式進行供電加熱，可有效提高加熱裝置的使用壽命及設備使用安全性，系統(tǒng)供電輸出為全自動程序化可控可調(diào)，配置智能化調(diào)控系統(tǒng)，設備升降可調(diào)可控安全穩(wěn)定。
高溫工作腔體雙側配置有水冷密閉法蘭罩及惰性氣體注入接口，在保證氮氣注入后對試件的有效保護同時，在降溫時亦可輔助工作腔室及試件快速降溫使用需要進行注入并排出即可。
高溫工作腔體為橫向左右密閉，可有效方便水冷、氣體輸排管路的快速連接及被測試試件的裝取亦方便相關鎖緊密閉裝置快連置換。
系統(tǒng)配置有全自動壓縮機制冷恒溫水冷卻循環(huán)系統(tǒng)裝置，可不間斷為系統(tǒng)內(nèi)需冷卻的高溫部位進行有效的降溫。

智能控制系統(tǒng)

溫度控制采用HMI智能人機界面觸摸屏，相關操作系統(tǒng)均納入HMI人機界面觸摸屏操控即可，設備的整體控制與實時顯示均納入其管理，配有相關接口，便于其相關功能的使用及數(shù)據(jù)傳輸。同時溫度的設定與智控均納入HMI智能人機交互可觸摸控制系統(tǒng)，操作者可在HMI智能人機界面上根據(jù)文字提示直接操作，無需記住復雜的指令，只需要根據(jù)提示點擊相應的按鍵進行選擇和輸入即可。

高溫真空設備實際測試運行界面（僅供參考）

三、配置（附圖僅供參考）